តោះយើងមើលព័ត៌មានលំអិតនៃគ្រឿងបរិក្ខាររបស់រោងចក្រស្រាបៀរ នេះគឺជា 20HL នេះគឺជា 3 នាវាដែលមានកំសៀវ mash, lauter tank, kettle whirlpool និងធុងទឹកក្តៅបន្ថែមជាការបញ្ចូលគ្នា។
ពីការបង្កើតរោងចក្រផលិតស្រាបៀរនេះ ទីមួយ Brewhouse បានផ្គូផ្គងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងសំណើស្រាបៀររបស់អ្នក។
ផ្ទៃខាងក្រោយនៃការរចនាគឺផ្អែកលើផ្លាតូ 12-16 ដើម្បីបំពេញតាមដំណើរការផលិត និងស្រាបៀរផ្សេងៗគ្នា។បរិមាណការងារគឺ 20HL សម្រាប់នាវានីមួយៗប៉ុន្តែសម្រាប់បរិមាណសរុបគឺប្រហែល 3200L សម្រាប់ធុង lauter អង្កត់ផ្ចិតគឺ 2000mm នៅពេលដែល wort គឺ 16 plato បរិមាណចំណីគឺ 500KG បរិមាណធុងប្រើសម្រាប់ 80% និងគ្រែគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ កម្រាស់គឺ 340mm និងមិនលើសពី 350mm ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ល្បឿននៃការច្រោះ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត។
កំសៀវពុះ៖ ការរចនាបរិមាណកំសៀវគឺផ្អែកលើ wort 2320L មុនពេលឆ្អិន ហើយបរិមាណប្រើប្រាស់គឺ 65%។ដោយសារតែកំហាប់ wort គឺខ្ពស់ជាងនៅអាមេរិកខាងជើង ទម្រង់នេះនឹងមានច្រើននៅពេលពុះ។ដើម្បីបងា្ករកុំឱ្យពពុះហៀរចេញពីកំសៀវកំឡុងពេលដំណើរការរំពុះ យើងប្រើមុខងារឈាមរត់ដោយបង្ខំ ដើម្បីបង្កើនអត្រាហួត ដើម្បីធានាថាអត្រាហួតគឺ 8-10% និងបង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេនៃការពុះ។ឈាមរត់ដោយបង្ខំជាមួយកំសៀវជួយបង្កើនការហួត ហើយស្ថានភាព DMS និងខ្លឹមសារក្នុងរង្វង់ 30PPM វានឹងកាត់បន្ថយការផ្ទុកកំដៅ និងធានាស្ថេរភាពនៃ wort chroma និងជៀសវាងប្រតិកម្មរបស់ wort Maillard ។
ទីពីរ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបនៅក្នុងរោងចក្រស្រាបៀរ
1.2.1 ប្រព័ន្ធ Condensate នៅលើកំសៀវ៖ កំសៀវដែលពុះនេះប្រើប្រព័ន្ធស្ដារឡើងវិញនូវចំហាយ condensation វានឹងជួយកែលម្អការងើបឡើងវិញទឹក និងសន្សំសំចៃការប្រើប្រាស់ទឹក និងឧស្ម័ននៅក្នុងរោងចក្រស្រាបៀរទាំងមូល។សីតុណ្ហភាពទឹកក្តៅសម្រាប់ការងើបឡើងវិញនៅជុំវិញ 80-85 ℃, និងសមត្ថភាពងើបឡើងវិញទឹកក្តៅនៅ 300L សម្រាប់បាច់គ្នា;នោះមានន័យថាវានឹងជួយសន្សំសំចៃឧស្ម័ន 3m³ ក្នុងមួយបាច់នៃសីតុណ្ហភាពទឹកពី 25-85 ℃។
1.2.2 Condersate ទឹកពីអាវ: វានឹងជួយដ៏អស្ចារ្យក្នុងការសន្សំទឹកនិងឧស្ម័ននៅក្នុងម៉ាស៊ីនចំហាយឧស្ម័ន។ប្រើឧស្ម័នតិចដើម្បីកំដៅវា ហើយក្លាយជាចំហាយទឹក នៅពេលដែលទឹក condensed ត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនភ្លើងវិញ ខណៈដែលសីតុណ្ហភាពទឹក condensed គឺប្រហែល 80 ℃។
1.2.3 Wort cooler: តំបន់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ wort គណនាដោយដំណើរការផលិត និងបញ្ចប់ដំណើរការត្រជាក់ក្នុងរយៈពេល 30 នាទី និងសីតុណ្ហភាពទឹកក្តៅនៅ 85 ℃ បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើសពី 95% ។ដូច្នេះ យើងនឹងធានាបាននូវការងើបឡើងវិញថាមពលអតិបរមា និងតម្លៃផលិតកម្មទាប។
3.Support ប្ដូរតាមបំណងដើម្បីជួបប្រភេទផ្សេងគ្នានៃស្រាបៀរ
3.1Hops បន្ថែមឧបករណ៍នៅលើ kettle និងដាក់ hops ស្ងួតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងថាអាមេរិចខាងជើង brewer ច្រើនជាង hobដោយស្រាបៀរ និងដាក់ hops បន្ថែមទៀតដើម្បីបន្ថែមរសជាតិនៃ hops ។
3.2 ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ Tubular ដើម្បីឱ្យរោងចក្រផលិតស្រាធ្វើឱ្យ wort ត្រជាក់មុនពេលបន្ថែមការបន្ថែម whirlpool hop ។មានឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅរាងជាបំពង់ខាងក្រៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យ wort ត្រជាក់ចេញ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងធុងវិញ។
4. ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញផ្ទះស្រាបៀរ ic
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពាណិជ្ជកម្មប្រព័ន្ធផលិតស្រាបៀរ ated គឺជាដំណោះស្រាយបច្ចេកវិទ្យាទំនើបដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្រួល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតស្រាបៀរនៅលើមាត្រដ្ឋានពាណិជ្ជកម្ម។ប្រព័ន្ធផលិតស្រាបៀរនឹងរួមបញ្ចូលគ្នានូវការងារជាមួយសន្ទះ pneumatic សន្ទះបិទបើកនិយតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការផ្លាស់ប្តូរកម្រិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃច្រកចូលទឹក ការបំបៅ សីតុណ្ហភាព។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃមុខងារទាំងនេះមិនត្រឹមតែធានាបាននូវគុណភាពខ្ពស់នៃស្រាបៀរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រផលិតស្រាបៀរដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ និងបង្កើនប្រាក់ចំណេញ។
សម្រាប់កំសៀវ mash,
1.1 ចំនុចគឺ pre-masher ប្រព័ន្ធបង្កើនទិន្នផល កាត់បន្ថយការងារ mashing និងនាំទៅរកសន្ទស្សន៍អ៊ីយ៉ូតទាប។ធe ប្រព័ន្ធលាយថាមវន្តការពារការប្រមូលផ្តុំនៃ grist និងកាត់បន្ថយតម្រូវការថាមពលសម្រាប់ការលាយ។ដូច្នេះអង្កាមត្រូវបានការពារ ហើយរយៈពេលកិនគឺខ្លីជាង។ដំណើរការកិនទាំងមូលអាចត្រូវបានគេសង្កេតឃើញតាមរយៈកញ្ចក់មើលឃើញសោភ័ណភាព។អង្គភាពនេះគឺឆបគ្នា CIP ទាំងស្រុង។
1.2 Agitator គឺជាម៉ាយដែលធ្វើអោយដំណើរការល្អបំផុតប្រព័ន្ធ xing ជាមួយនឹងលំហូរឈាមរត់ជាក់លាក់នៅទូទាំងបរិមាណពេញលេញនៃ mash សូម្បីតែក្នុងល្បឿនទាប។លំនាំលំហូរដែលបានកំណត់នេះធានានូវការចែកចាយសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននៅក្នុងម៉ាស បង្កើនទិន្នផល និងអង្កាមដែលបានការពារ។
សម្រាប់ធុង lauter,
1.1 ប្រព័ន្ធ Raker គឺជាការលើកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយចំណាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិដោយស្វ័យប្រវត្តិផងដែរ។កម្ពស់នៃការផ្ទុក grist ដែលអាចបត់បែនបាន និងពេលវេលាកំណត់អប្បបរមា ប្រព័ន្ធរបស់យើងអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្ពស់ផ្ទុក grist ដែលអាចបត់បែនបាន៖ ភាពល្អឥតខ្ចោះត្រូវបានធានាមិនត្រឹមតែជាមួយនឹងការផ្ទុក grist ខ្ពស់ខ្លាំងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានផ្ទុក grist ទាបបំផុតសម្រាប់ស្រាបៀរស្រាលផងដែរ។នេះធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធនេះក្លាយជាឧបករណ៍ដ៏ល្អសម្រាប់ការផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្ម។ជាទូទៅ ប្រព័ន្ធរបស់យើងសម្រេចបាននូវពេលវេលារៀបចំតិចជាង 10-20 នាទីសម្រាប់ការដកគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបានចំណាយ និងលាងសម្អាតប្រព័ន្ធ រួមទាំងការបំពេញផ្នែកខាងក្រោមមិនពិតផងដែរ។នេះគឺអាចធ្វើទៅបានដោយបច្ចេកវិទ្យាដ្រាយដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃយន្តការដកគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបានចំណាយ និងតាមរយៈការបង្ហូរទឹកដែលមានប្រសិទ្ធភាពនៃបាតមិនពិត។
1.2 ប្រព័ន្ធ Sparaging គឺកាន់តែខិតទៅជិតគ្រែគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ហើយមិនខូចដែលសម្រាប់អុកស៊ីសែនតិច និងមិនប៉ះពាល់ដល់ការច្រោះ។
1.3 ការស៊ើបអង្កេតវែងសម្រាប់ការបញ្ជូនសីតុណ្ហភាពយ៉ាងជាក់លាក់ គ្រាប់បាល់សម្អាតពីរដង ទាំងការសម្អាតនាវា និងរន្ធកញ្ចក់ ជណ្ដើរដើម្បីជួយអ្នកក្នុងការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុង សំណាញ់ការពារសម្រាប់សុវត្ថិភាពស្រាបៀរ ចង្កៀងដែលមើលឃើញគឺការពារការផ្ទុះ ឧបករណ៏សីតុណ្ហភាព និងកុងតាក់កម្រិតដែលភ្ជាប់មកជាមួយ។ ទៅគណៈរដ្ឋមន្ត្រីឧស្សាហកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវកំណែស្វ័យប្រវត្តិ។
សម្រាប់ស្ថានីយ៍ទឹក។យើងប្រើសន្ទះបិទបើកខ្យល់ សន្ទះនិយតកម្ម ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព ឧបករណ៍វាស់កម្រិតដើម្បីកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពទឹក លំហូរ និងបរិមាណទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈផ្ទាំងបញ្ជា។
សម្រាប់បន្ទាត់ចំហាយការតភ្ជាប់ទាំងអស់គឺ flange ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយចំហាយទឹកនិងរលុងបន្ទាប់ពីដំណើរការរយៈពេលយូរ។វាក៏មានសន្ទះបិទបើកសម្រាប់នៅទីនេះ ដើម្បីទប់លំហូរនៃ condensate និងការពារញញួរទឹកនៅក្នុងបំពង់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៤