ប្រព័ន្ធ Clean-In-Place (CIP) គឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសមាសធាតុមេកានិក និងឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ផ្សំទឹក សារធាតុគីមី និងកំដៅ ដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយសម្អាត។ដំណោះស្រាយសម្អាតគីមីទាំងនេះត្រូវបានបូម ឬចរាចរដោយប្រព័ន្ធ CIP តាមរយៈប្រព័ន្ធ ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដើម្បីសម្អាតឧបករណ៍ផលិតស្រាបៀរ។
ប្រព័ន្ធសំអាតនៅនឹងកន្លែង (CIP) ដ៏ល្អចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនាដ៏ល្អ ហើយទាមទារការបង្កើតដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ និងសន្សំសំចៃសម្រាប់តម្រូវការប្រព័ន្ធ CIP របស់អ្នក។ប៉ុន្តែសូមចាំថា ប្រព័ន្ធ CIP ដ៏មានប្រសិទ្ធភាព មិនមែនជាដំណោះស្រាយមួយទំហំដែលសមនឹងទាំងអស់នោះទេ។អ្នកត្រូវរចនាប្រព័ន្ធ CIP ផ្ទាល់ខ្លួនដែលមានព័ត៌មានចាំបាច់អំពីដំណើរការផលិតស្រាបៀរ និងតម្រូវការផលិតស្រាបៀររបស់អ្នក។នេះធានាថាប្រព័ន្ធសម្អាតនៅនឹងកន្លែងរបស់អ្នកត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការសម្អាតរបស់អ្នក។
ហេតុអ្វីបានជាប្រព័ន្ធ CIP មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនស្រាបៀរ?
ប្រព័ន្ធ CIP គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់ក្នុងការធានាសុវត្ថិភាពចំណីអាហារនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀររបស់អ្នក។នៅក្នុងការផលិតស្រាបៀរ ការសម្អាតដោយជោគជ័យការពារការចម្លងរោគដែលមានសក្តានុពល និងផលិតផលដែលមិនបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធ CIP គឺជារបាំងសុវត្ថិភាពចំពោះលំហូរនៃអាហារ និងសារធាតុគីមីលាងសម្អាត ហើយអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនៃឧបករណ៍ស្រាបៀរ។លើសពីនេះទៀត ការសម្អាតត្រូវតែធ្វើឡើងដោយសុវត្ថិភាព ព្រោះវាពាក់ព័ន្ធនឹងសារធាតុគីមីខ្លាំងដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្ស និងឧបករណ៍ផលិតស្រាបៀរ។ជាចុងក្រោយ ប្រព័ន្ធ CIP គួរតែប្រើប្រាស់ទឹក និងភ្នាក់ងារសម្អាតតិចតួចបំផុត ហើយប្រើប្រាស់ធនធានឡើងវិញជាអតិបរមា ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។
ចំណុចសំខាន់ក្នុងចំនោមទាំងនេះគឺតម្រូវការក្នុងការសម្អាត និងអនាម័យឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់នូវឧបករណ៍ផលិតស្រាបៀរ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងទៀត ដើម្បីផលិតស្រាបៀរដែលមិនមានគ្រោះថ្នាក់ដល់រាងកាយ អាឡែស៊ី គីមី និងមីក្រូជីវសាស្រ្ត។វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការស្វែងយល់ពីមូលហេតុដែលក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរត្រូវតែសម្អាត រួមទាំង
►ដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជនជាក់លាក់។
►ដើម្បីជៀសវាងសត្វល្អិត។
►កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃគ្រោះថ្នាក់ស្រាបៀរ - ការពុលអាហារ និងការចម្លងរោគពីរាងកាយបរទេស។
►អនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ។
►បំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារសកល (GFSI)។
►រក្សាលទ្ធផលសវនកម្ម និងអធិការកិច្ចជាវិជ្ជមាន។
►ទទួលបានផលិតភាពអតិបរមារបស់រុក្ខជាតិ។
►បង្ហាញរូបភាពដែលមើលឃើញប្រកបដោយអនាម័យ។
►ផ្តល់លក្ខខណ្ឌការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាពសម្រាប់និយោជិត អ្នកម៉ៅការ និងអ្នកទស្សនា។
►រក្សាអាយុកាលធ្នើផលិតផល។
ប្រព័ន្ធ CIP គឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយសម្រាប់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរ។ប្រសិនបើរោងចក្រផលិតស្រាបៀររបស់អ្នកត្រូវការប្រព័ន្ធ CIP សូមទាក់ទងអ្នកជំនាញនៅAlton Brew.យើងផ្តល់ជូនអ្នកនូវដំណោះស្រាយ turnkey ពេញលេញរួមទាំងការរចនា ការផលិត ការដំឡើង និងជំនួយបច្ចេកទេស ដើម្បីធានាថាអ្នកទទួលបានប្រព័ន្ធ CIP ដែលអ្នកត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីដំណើរការអនាម័យរបស់អ្នក។
ការពិចារណាលើការរចនាសម្រាប់ប្រព័ន្ធ CIP
នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធ CIP មានតម្រូវការរចនាជាច្រើនដែលត្រូវចងចាំ ដើម្បីធានាថាប្រព័ន្ធនឹងដំណើរការយ៉ាងពិតប្រាកដដូចបំណង។ការពិចារណាលើការរចនាសំខាន់ៗមួយចំនួនរួមមាន។
►តម្រូវការលំហ៖ លេខកូដក្នុងស្រុក និងលក្ខណៈពិសេសថែទាំកំណត់ទំហំដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រព័ន្ធ CIP ចល័ត និងស្ថានី។
►សមត្ថភាព៖ ប្រព័ន្ធ CIP ត្រូវតែមានទំហំធំល្មមដើម្បីផ្តល់លំហូរ និងសម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់ការយកចេញនូវសំណល់ កាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត និងការហូរចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
►ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់៖ គ្រឿងបរិក្ខារនៃរោងចក្រផលិតស្រាបៀរត្រូវតែមានឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលត្រូវការដើម្បីដំណើរការប្រព័ន្ធ CIP ។
►សីតុណ្ហភាព៖ ប្រសិនបើប្រូតេអ៊ីនមានវត្តមាននៅក្នុងប្រព័ន្ធព្យាបាល ប្រតិបត្តិការលាងសម្អាតមុនគួរតែធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ ដើម្បីធានាថាប្រូតេអ៊ីនច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន ដោយមិនធ្វើឱ្យប្រូតេអ៊ីនខូច។
►តម្រូវការប្រព័ន្ធលូ៖ ការបង្ហូរទឹកត្រឹមត្រូវមានសារៈសំខាន់ចំពោះប្រតិបត្តិការសម្អាត។លើសពីនេះ បរិក្ខារបង្ហូរទឹកត្រូវតែអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទឹកហូរខ្ពស់។
►ពេលវេលាដំណើរការ៖ ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីដំណើរការប្រព័ន្ធ CIP កំណត់ចំនួនឯកតានីមួយៗដែលត្រូវការដើម្បីបំពេញតម្រូវការ។
►សំណល់៖ កំណត់លក្ខណៈសំណល់តាមរយៈការសិក្សាសម្អាត និងកំណត់ផ្ទៃទំនាក់ទំនងផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ ជួយក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។សំណល់មួយចំនួនអាចត្រូវការដំណោះស្រាយសម្អាត ការប្រមូលផ្តុំ និងសីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា ដើម្បីសម្អាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ការវិភាគនេះអាចជួយរៀបចំសៀគ្វីដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំអាតទូទៅ។
►ការផ្តោតអារម្មណ៍ និងប្រភេទដំណោះស្រាយ៖ ប្រព័ន្ធ CIP ប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយសម្អាត និងការប្រមូលផ្តុំផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗគ្នា។ឧទាហរណ៍ សូដាដុត (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា សូដាដុត សូដ្យូម អ៊ីដ្រូអុកស៊ីត ឬ NaOH) ត្រូវបានគេប្រើជាដំណោះស្រាយលាងសម្អាតនៅក្នុងវដ្តប្រព័ន្ធ CIP ភាគច្រើនក្នុងកំហាប់ចាប់ពី 0.5 ទៅ 2.0% ។អាស៊ីតនីទ្រីកត្រូវបានប្រើជាធម្មតាសម្រាប់ការកាត់បន្ថយ និងស្ថេរភាព pH នៅក្នុងវដ្តលាងសម្អាតអាល់កាឡាំងនៅកំហាប់ដែលបានណែនាំ 0.5% ។លើសពីនេះទៀតដំណោះស្រាយ hypochlorite ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាថ្នាំសំលាប់មេរោគ។
►លក្ខណៈនៃផ្ទៃឧបករណ៍៖ ការបញ្ចប់ផ្ទៃក្នុងនៃប្រព័ន្ធ CIP អាចជួយ ឬរារាំងការប្រមូលផ្តុំប្រូតេអ៊ីន និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ឧទាហរណ៍ ប្រតិបត្តិការប៉ូលាមេកានិកអាចបង្កើតផ្ទៃរដុបជាងប្រតិបត្តិការអេឡិចត្រូប៉ូឡូញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានហានិភ័យខ្ពស់នៃការជាប់នឹងបាក់តេរីទៅនឹងសម្ភារៈ។នៅពេលជ្រើសរើសការបញ្ចប់ផ្ទៃ វាជាការសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសមួយដែលកាត់បន្ថយការខូចខាតមេកានិក និងគីមីដែលបានទទួលរងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការសម្អាត។
►ដំណើរការ និងកាលវិភាគនៃការសម្អាត៖ ការដឹងពីលក្ខខណ្ឌនៃការពិសោធន៍នៃឧបករណ៍ផ្តល់ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការរក្សាទុក ឬពេលវេលាផ្ទេរ។វាអាចចាំបាច់ក្នុងការតភ្ជាប់ខ្សែបញ្ជូន និងរថក្រោះ ហើយបង្កើតជារង្វិលជុំ CIP ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការសម្អាត និងការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
►លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការផ្លាស់ប្តូរ៖ ការកំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្តល់នូវវិធីមួយដើម្បីគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រវដ្តនៃការសម្អាតគន្លឹះ។ឧទាហរណ៍ រយៈពេលនៃការសម្អាតសារធាតុគីមី ចំណុចកំណត់សីតុណ្ហភាពអប្បបរមា និងគោលដៅប្រមូលផ្តុំអាចត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការ មុនពេលផ្លាស់ប្តូរទៅជំហានបន្ទាប់នៃលំដាប់នៃការសម្អាត។
►លំដាប់នៃការលាងសម្អាត៖ ជាធម្មតា វដ្តនៃការលាងសម្អាតគួរតែចាប់ផ្តើមដោយការលាងទឹក បន្តដោយការលាងជម្រះ និងសាប៊ូបោកខោអាវក្រោយលាងជមែះ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៤