ផ្នែកទី 2: តើយើងនឹងធ្វើអ្វីសម្រាប់ការរចនារោងចក្រស្រាបៀរ?
2.1 Brewhouse: ផ្គូផ្គងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងសំណើស្រាបៀររបស់អ្នក។
ផ្នែក Brewhouse គឺជាផ្នែកដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរទាំងមូល ដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយ wort និងគុណភាពស្រាបៀរ។ការរចនា Brewhouse ត្រូវតែធ្វើតាមរូបមន្តញ៉ាំរបស់អ្នកយ៉ាងពិតប្រាកដ ឧ. ទំនាញស្រាបៀរជាមធ្យម/ផ្លាតូ។ត្រូវប្រាកដថាដំណើរការ Mash ឬ lautering អាចត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងពេលវេលាសមរម្យ។
គ្រាន់តែជាគំរូនៃប្រព័ន្ធស្រាបៀរ 10BBL ។
ធុង Lauter: អង្កត់ផ្ចិតនៃធុង lauter គឺ 1400mm, នៅពេលដែល wort គឺ 13.5 ដឺក្រេ, បរិមាណការផ្តល់អាហារដល់ malt គឺ 220KG, ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ប្រសិទ្ធភាពគឺសម្រាប់ 75%, និងកម្រាស់នៃស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺ 290mm;តំបន់ត្រងគឺ 1.54m2 និងល្បឿនត្រងគឺ 0.4m/s;អត្រាបើកនៃ Sieve តម្រងគឺ 12% ហើយមាន 6 ឆានែល wort នៅលើធុង lauter ។
ជាមួយនឹងការគាំទ្រនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះវាត្រូវបានធានាថារយៈពេលនៃការច្រោះត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 1,5 ម៉ោងក៏អាចធ្វើឱ្យប្រាកដថាអ្នកអាចទទួលបាន wort ច្បាស់លាស់ផងដែរ។
នៅពេលដែល wort គឺ 16 ផ្លាតូ, បរិមាណចំណីគឺ 260KG, បរិមាណធុងប្រើសម្រាប់ 80%, និងកម្រាស់គ្រែគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺ 340mm ។នោះហើយជាដើម្បីធានាថាកម្រាស់នៃស្រទាប់តម្រងបំពេញតាមតម្រូវការផលិតមិនប៉ះពាល់ដល់ល្បឿននៃការច្រោះ និងធានាប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ចុងក្រោយដើម្បីកែលម្អទិន្នផលក្នុងមួយឯកតាពេលវេលាតាមរយៈការកាត់បន្ថយពេលវេលាច្រោះ។
កំសៀវពុះ៖ ការរចនាបរិមាណកំសៀវគឺផ្អែកលើ wort 1360L សម្រាប់ការស្ងោរ ហើយបរិមាណប្រើប្រាស់គឺ 65%។ដោយសារតែការ concetration wort គឺខ្ពស់ជាងនៅបរទេស, សំណុំបែបបទនឹងមានច្រើនក្រៃលែងនៅពេលដែលឆ្អិន។ដើម្បីបងា្ករកុំឱ្យពពុះហៀរចេញពីកំសៀវកំឡុងពេលដំណើរការរំពុះ យើងប្រើមុខងារឈាមរត់ដោយបង្ខំ ដើម្បីបង្កើនអត្រាហួត ដើម្បីធានាថាអត្រាហួតគឺ 8-10% និងបង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេនៃការពុះ។ឈាមរត់ដោយបង្ខំជាមួយកំសៀវជួយបង្កើនការហួត ហើយស្ថានភាព DMS និងខ្លឹមសារក្នុងរង្វង់ 30PPM វានឹងកាត់បន្ថយការផ្ទុកកំដៅ និងធានាស្ថេរភាពនៃ wort chroma និងជៀសវាងប្រតិកម្មរបស់ wort Maillard ។
2.2 ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរ
ប្រព័ន្ធ Condensor៖ កំសៀវដែលពុះនេះ ប្រើប្រព័ន្ធស្ដារឡើងវិញនូវចំហាយ condensation វានឹងជួយកែលម្អការស្ដារទឹក និងសន្សំសំចៃទឹក និងការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរទាំងមូល។សីតុណ្ហភាពទឹកក្តៅសម្រាប់ការងើបឡើងវិញនៅជុំវិញ 85 ℃, និងសមត្ថភាពនៃការងើបឡើងវិញទឹកក្តៅនៅ 150L សម្រាប់បាច់គ្នា;នោះមានន័យថាវានឹងជួយសន្សំសំចៃអគ្គីសនី 18kw ក្នុងមួយបាច់នៃសីតុណ្ហភាពទឹកពី 25-85 ℃។
wort cooler: តំបន់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ wort គណនាដោយដំណើរការផលិត និងបញ្ចប់ដំណើរការត្រជាក់ក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី និងសីតុណ្ហភាពទឹកក្តៅនៅ 85 ℃ បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើសពី 95% ។ដូច្នេះ យើងនឹងធានាបាននូវការងើបឡើងវិញថាមពលអតិបរមា និងតម្លៃផលិតកម្មទាប។
2.3 ងាយស្រួលញ៉ាំ និងកាត់បន្ថយការរក្សាក្នុងដំណើរការផលិត
2.3.1 ធុងចម្រោះពីរដងដែលបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ក្នុងករណីដែលអតិថិជនញ៉ាំស្រាបៀរហឹរពេក។ដូច្នេះយើងនាំមកនូវការធានាដ៏ល្អនៅលើឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅចានដែលជាផ្នែកពិបាកបំផុតសម្រាប់ការសម្អាត។
2.3.2 ស្នប់ពីរគឺចាំបាច់សម្រាប់អង្គភាព glycol សម្រាប់ការធានាដ៏ល្អ នៅពេលដែលមានការស្នើសុំថែទាំណាមួយ ស្នប់នីមួយៗអាចប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ការរក្សាការផលិតបន្ត។
2.3.3 ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ពីរបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ដោយមានគោលបំណងដូចគ្នាដូចជាស្នប់ glycol ។
2.3.4 ស្នប់ Glycol បានប្រើស្នប់សម្ពាធថេរ និងរក្សាសម្ពាធដូចគ្នានៅក្នុងបំពង់ glycol ទាំងមូល ការពារសន្ទះ soleniod និងពង្រីកអាយុកាលប្រើប្រាស់។
ព័ត៌មានលម្អិតទាំងអស់នេះគឺសម្រាប់ការងារដែលមានស្ថេរភាពជាងមុននៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាបៀរទាំងមូល ហើយនាំមកជូនអ្នកនូវបទពិសោធន៍ដ៏ល្អនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាបៀរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣